空气源热泵化霜过程中，翅片上的水还有没有完全汽化干净,机组又进入了下一轮制热程序，机组又开始结霜，而霜就成冰了。空气中残留下来的是霜，而翅片上残留下来的水在低于0℃时就形成冰了. 

翅片上的水还没来得及汽化一旦结冰，除也除不掉了，这时机组高、低压都没有了，此时对压缩机损坏最大。如果是螺杆式压缩机那就更惨了，因为螺杆式压缩机是压力供油，高低压一旦没有，就像心脏缺血一样，后果严重. 

在5℃时空气能热泵热水器效率就比较低，加上化霜耗能20％，再碰上融不掉的霜，那机组的寿命危险了，能效比也就的大打折扣了. 

空气能热泵热水器在冬季产霜是必然的，我们在使用空调的时候会发现外机结霜，化霜，而室内机主要靠电辅助加热室内温度。同样热泵热水器结霜就要除霜，化霜。换热器设计系统的配置，可以延缓结霜，降低结霜对空气能热泵热水器性能的影响，可以使机组结霜慢一点，结霜后对机组性能影响也慢一些。 

干工况下不可能结霜，零度工况下是可以结霜的。当蒸发器温度通过蒸发器的空气降到空气温度时，空气中的水分子就存留在翅片上。而零度工况对机组换热是有利的，具备显热和潜热，干工况交换时是显热交换，零度工况时就是潜热交换了，如果零度工况时蒸发器的表面温度低于0℃时就会结霜。蒸发器表面开始有微霜时，对换热器的效果是有所提高的，它能强化排热，蒸发器表面呈现毛刺状，但是随着霜层的加厚，空气流通的阻力增大，势必阻碍空气的流通，蒸发器是通过空气吸热，而空气流量减少，吸热量也同样减少，这时机组性能就开始削减。

那么怎样在设计中使空气能热泵热水器克服这一难关呢？ 

通过多年的实践发现

1、可以增加风机转速，使排风量加大，结霜过程是先钢管结霜，后蒸发器翅片结霜，再蒸发器内侧结霜。

2、换热面积增大，蒸发温度与环境温度的温差就比较小，这时就不容易结霜。

3、应用小循环系统使机组得到休息。缩减其化霜的时间，同时能保证蓄热水箱有足够温度的热水，并且确保能效比的提高。这样做肯定要增加成本。这与空调热泵冷热水机组外侧换热器相比是有区别的。空调热泵冷热水机组冬天制热,夏天制冷，其机组室外侧换热器是以冷凝器为目标设计的，因此冷凝的负荷大小决定蒸发面积。

4、 还可以加大翅片的间距和表面处理，翅片距离越小，越紧凑，风扇阻力就大，而换热效果，空间利用率都很好。但是冬季效果不好，结霜时容易将空气流通道堵起来。翅片间距越小，堵得越快。(冷库的翅片就的起码6mm以上)而一般的空气能热泵热水器翅片在2mm左右，有的甚至1.8 mm，因此翅片间距增大可延缓结霜,那么如何选择翅片距离呢?这就是一个值得推搞的问题了, 

怎样除霜呢？ 

1、四通阀转向，把制冷变成制热，蒸发器上有霜，让系统反过来工作，蒸发器变成冷凝器，让加热的水把霜化去，这是一种常用的方法。空调化霜也是采用这种方法。

 2、热气旁通除霜、即将蒸发器上的热量转换到化霜上来。 四通阀化霜要优于热气旁通阀除霜。四通阀除霜是将已产热水转换过来除霜，除霜力度强可以让霜体结得厚一点再去除。热气旁通除霜对系统冲击小，但力度比四通阀除霜弱，可以让热气旁通除霜的次数多一些，结霜体薄一点，化霜时间长一些,。无论采取哪一种除霜方式，除霜的控制方式很重要，如果用热气旁通的方法做四通阀降霜系统，霜体可能除不掉，因此每个方法都有利有弊。 

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